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整流機組為電解鋁行業大型重要設備，動力車間于2015年10月16日按計劃開始對公司四臺整流機組整流變、調壓變開展濾油工作，整流變載油量42.8噸，調壓變載油量約48噸，合計載油量364噸。在公司領導直接安排下，在時間緊、任務重的情況下，檢修、陽極組裝、鑄造、凈化等車間給予大力支持，抽調6名人員配合濾油工作。

為了充分利用停機濾油時限，對每條支路設備同期開展設備檢修、故障隱患排查、聯動試驗等工作，動力車間在空壓運行、電氣運行各班抽調人員4名配合高壓檢修班工作，

配合濾油及設備檢修工作，期間車間全體干部職工堅持連續工作60余天不請假、齊心協力、攻堅克難、上下同欲，順利完成設備檢修及濾油工作。

為確保工作順利開展，對進入車間臨調人員及高壓檢修人員進行了安全教育及上崗前培訓活動。一是抓關鍵，提高檢修人員思想認識，采取工作前專題學習，以各種形式加強安全風險管理、提高安全意識，工作前勞保穿戴齊全并佩戴好安全防護用品，現場有安全專工及主任監督，帶電間隔專人監護等提高安全防范措施；二是以兩人為一組形成互保子，相互監督，相互提醒，進一步增強防控安全風險的責任感，形成人人擔責任，個個擔風險，時時防事故，處處保安全的氛圍。

在設備檢修期間，高壓檢修人員更是不怕苦、不怕累，登高作業不懼寒冷，堅持將設備故障細致排查，每一個螺絲都要認真梳理，隔離刀、接地刀、不厭其煩，反復測試調整，端子緊固，細致入微，從不放過任何細小的故障，消除設備缺陷。檢修期間，每個工作日車間均有一名主任現場監督，嚴把檢修質量，加強安全防范措施，設備檢修完成后均由生產、設備兩部室聯合檢查驗收，對檢修后設備經檢驗后再投入運行，形成一個層層把關的良好機制。

截止12月16日，歷時60余天，動力車間分別完成了1#--4#整流變壓器濾油工作、1#---4#機組出線間隔、濾波機組，整流柜、機旁柜、交直流母線等設備進行了全面、仔細的設備維護、消缺.、聯動試驗等工作，全面完成了秋季設備檢修及濾油任務，并于12月17日順利投入運營。